Redefining the industrial workstation with embodied intelligence.
星炬智械(Xingju)以"工站 + 轮式多臂机器人"为产品形态,把大模型的柔性认知与工业级精密控制嵌入产线, 代替传统"人 + 半自动化"工位——让具身智能真正在工厂里上线、在岗、可复用。
过去三十年,工业自动化沿着"固定专机 → 可编程机器人 → 半柔性工作站"逐步演进。但仍有大量产线工位停留在"人 + 半自动化设备"的协作模式——它们多品种混线、频繁换型、柔性要求高,既无法靠固定专机解决,也无法靠通用机器人通用化。
我们认为,工业自动化的下一阶段不是更智能的本体,而是把具身智能做成可在产线上交付的产品。
这意味着我们做的事很明确:
不做工厂里的通用人形。
不做项目制定制集成。
不做卖给工厂自己拼装的零部件。
我们做的是一个能上岗的工位——把具身大脑封装进工业级整机,在汽车零部件、3C 精密制造、能源装备的产线上,代替原本由人和半自动化设备共同完成的工作。
以"工位"为最小交付单元。固定工站覆盖产线节点,轮式多臂系统覆盖跨工位场景。每一个工位都是独立、可复制的智能单元。
底层是工业级确定性控制,上层是具身大模型的柔性认知。既具备工厂可信赖的精度与稳定性,又能应对换型与异常。
每一个交付的工位都是一个工业具身数据的采集点。数据反哺算法,工位越用越好——这是工业具身长期壁垒的来源。
外观检测、视觉识别、缺陷判定。多品种混线下,标准与判据频繁变化,检测工位的柔性需求最高,也是具身视觉最容易取得效果的入口。
去毛刺、修边、抛光。轨迹随产品规格变化,人工经验难以传承。具身智能学习工艺、复用经验,让"超人类工位"成为可能。
多 SKU 切换、力控敏感、节拍紧。固定专机做不了、人工成本越来越高——这是具身智能工位的主场。
我们不追求一个工位上"无所不能",而追求在每一个具体工位上"超人类"。 / We don't chase generality at the workstation. We chase superhuman performance at one task at a time.
从天窗精密装配到结构件检测打磨,服务全球头部供应链厂商。中国厂商在墨西哥、东南亚、北非等地的新建产线,是我们重点布局的方向——海外新建厂招技工难、产线设计自由度高,对"交付即上线"的需求最迫切。
消费电子结构件的柔性装配与外观检测。短产品生命周期、高换型频率、节拍紧——是具身智能工位天然适配的场景。已在头部 3C 供应链厂商共建中。
动力电池设备、新能源装备的关键工位。工艺复杂、产能压力大、对一致性要求极高——传统自动化难以独立承担。已与行业头部厂商展开场景共建。
已服务汽车零部件、3C 精密制造、能源装备领域头部厂商,基于真实工位需求共建,不做营销 demo,不做 PPT 项目。 / Working with leading manufacturers in each sector — based on real workstation needs, not marketing demos.
选定工厂最有痛感的一个工位,完成需求理解、方案设计、技术验证。我们不做大而全的整线改造,只在一个真实工位上跑通。
跑通后横向复制到产线内其他相似工位、其他工厂的同类工序。每一次新工位的部署成本与调试时间随复用而递减。
多个工位连成线后,产线整体形态自然演进。我们不是替代一条线,而是从一个工位开始,让产线生长成新的形态。
清华大学工学硕士,师从欧阳明高院士。AI 产品专家、强化学习算法专家。曾任第四范式事业部产品技术负责人。
清华大学本硕,具身智能与大模型方向。负责星炬底层算法与混合控制架构。
上海交通大学本科,10 年工业自动化行业经验。负责星炬产品落地与客户共建。
8 人团队,AI 与制造业的复合背景。算法、控制、工艺、产品在同一张桌上对话——这是我们在工业具身领域不依赖项目化集成的底气。 / An 8-person team blending AI and manufacturing. Algorithm, control, process, and product engineers in one room.
合心既是我们的天使投资方,也是我们的产线客户——这是工业具身公司最理想的早期支持。 / HEXIN is both our angel investor and a production-line customer — the rarest form of early backing in industrial embodied AI.